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混凝土标号不够，自身粉化造成；

混凝土本身存在空鼓；

基层处理不到位；

底漆不具有渗透性；

节省底漆，甚至未涂覆底漆层；

金刚砂地坪：超过混凝土初凝时间后撒耐磨骨料；

1、混凝土本身标号、质量必须保证，按照要求施工振捣、养护；

2、保证基层处理工作：油迹污迹及松散层清除、打磨、结构切槽修补等；

3、采用有渗透性的底漆，封闭混凝土基层，封住混凝土层离析出的细小分层颗粒，同时增加与上层地坪材料的附着力；另外渗透底漆需涂刷均匀；

4、金刚砂耐磨骨料施工：新浇筑的混凝土达到初凝时间，且混凝土表面无明显水迹，上人时留下浅浅的脚印，即可进行撒耐磨骨料施工；

1、施工中起泡（气泡）

底漆未封闭混凝土基层，与施工有关；

油漆本身消泡不良，与油漆质量有关；

基层有水或潮气大，与环境有关。

2、地坪使用后起泡（水泡）

基层未做防水层，地下水压较大；

原基层有油或其它化学介质未清除干净；

1、基层处理要求：首先做好基面清除工作，特别是油迹污迹或其他化学介质的清除；施工防水层，防止水气向上渗，控制基层或防水层内的含水率在6%内，基层或防水层抗压强度大于20MPa。进行环氧施工，同时按要求涂刷渗透性封闭底漆。

2、防水材料要求：A、抗渗不透气性；B、抗压性，强度大于20MPa；C、和地面有超强的粘接性；D、和环氧树脂容易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后3天内不得上人，保护好成品。

3、提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

4、环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，让一部分环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体。

5、环氧施工完成后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。

6、施工时，加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮或批涂后，检查表面是否有气泡，有的区域用竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。确保施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

基面起砂处理方法：严重起砂地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理，直至地面打出釉面，然后用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。

防水层没有做好、地下渗水处理方法：首先需把明水处理干净，然后选择环氧高倍防潮砂浆批刮修补，使基面有很好的粘接强度，方才可以进行环氧地坪漆施工。